格雷母線 在采1礦生產過程中鐵前環節需要卸料車無人化作業,將不同料種進行混配卸料車的位置檢測是關鍵一環,會直接影響產品質量和工作效率。卸料車在料倉上方軌道往復運行,通過皮帶運輸機將各種礦料輸送到卸料車進料口,再由卸料車沿著運行軌道將各種成品礦均勻卸在料倉內;卸料車通過精1確位置控制來實現多點均勻布料,由此提高倉容,創造經濟效益。料倉布料的精1確度影響鋼鐵質量和效益,通過對卸料車的高1效準確自動化控制能夠科學達到鐵前產品質量要求,并能提高生產效益,改善操作人員工作環境。
格雷母線 卸料車無人化特點如下:
1 實時檢測卸料車當前位置數據,即所處倉號(槽位)識別;
2 實現自動定1點或多點均勻布料(下料),提高倉容利用率;
3 精1確作業,優化流程,減少人工出錯機率,可提高卸料效率,節約成本;
4防止卸料車運行期卸料期間偏離卸料口,引起混料事故的發生;
5 可減少工人勞動強度,保護崗位操作人員身體健康和人身安全;
6可提高工作效率、生產管理水平、自動化控制水平、信息化管理水平;
7 實現信息的有效收集,有利于提高設備作業率,延長設備的使用壽命;
8 實現生產過程的計算機管理,遠程監控,生產狀況存貯查詢;
9 保障產量和質量,提升企業形象,提高企業產值和競爭力。
技術指標
1) 位置檢測分辨率:2mm ,測量精度:2mm;
2) 系統工作溫度:-15℃~+45℃;室外設備溫度:-25℃~+75℃
3) 非接觸間隙:200mm±100mm,左右偏擺容差:±55mm
4) 車檢位置信號傳輸速率:≥30Hz,地檢位置信號傳輸速率:≥150Hz;
5) 電源要求: AC 220V ±10%;地面電氣柜<100w,車載電氣柜<100w;
6) 按照電磁感應原理,電纜越寬一些,感應面積就大些,所感應的有效信號就越強,寬電纜可以有效提高系統的的抗干擾能力,要求,測距電纜寬≥100mm;
7) 為保證系統信噪比,格雷母線須滿足信號檢測要求且必須是整根無拼接;
8) 電纜護套采用氯丁橡膠,防塵防腐蝕、可抗振、抗老化,能適應現場惡劣環境,測距電纜防護等級達到IP67,充分保證系統檢測精度、線性度、重復性;
9) 設備須具有自檢功能,可自動診斷自身工作狀態。可將小車位置數據、設備工作信號強度、系統工作狀態以數字的形式在儀表面板上直觀顯示;同時能通過網絡實現遠程診斷和設置參數,便于點檢維護,方便快速定位處理系統故障。
10) 無參考點的位移輸出;
11)
位置檢測模塊須具有比較好的共模抑制性能,較高的靈敏度,較強的抗干擾能力;具有不怕水,不怕油,不怕塵,耐酸堿等抗惡劣環境等優點
12) 位置輸出接口:TCP/IP或PROFIBUS或RS485/RS232
13) 室外設備防護等級IP67
14) 格雷母線安裝位置由使用方。